سعودي عرب جي مارڪيٽ لاءِ کليل تتلي والو نئون مولڊ

گراهڪ جي نموني / ڊرائنگ يا ٽيڪنيڪل ڊيٽا جي مطابق تتلي والوز لاءِ کليل مولڊ

هيٺ ڏنل بٽر فلائي والو مولڊ KSA مارڪيٽ ۾ مشهور آهي، اسان گراهڪ جي درخواست مطابق مولڊ کوليندا آهيون.

هيٺ ڏنل طور تي ٺهيل کولڻ جو عمل

1. ٺهيل ٺهيل جي پيداوار تي هڪ ممڪن تجزيو ڪريو، پهرين، هر جزو جي پيداوار جي ڊرائنگ تي اسيمبلي تجزيو ڪرڻ لاءِ ڊيزائن سافٽ ويئر استعمال ڪريو، جنهن کي اسان جي ڪم ۾ سيٽ ڊاگرام چيو ويندو آهي، ٺهيل ڊيزائن کان اڳ پيداوار جي ڊرائنگ جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ. ٻئي طرف، اهم طول و عرض کي طئي ڪرڻ لاءِ پوري ڪيس ۾ هر جزو جي اهميت سان پاڻ کي واقف ڪريو، جيڪو ٺهيل ڊيزائن ۾ تمام گهڻو فائديمند آهي.

2. پراڊڪٽ جي تجزيي کان پوءِ، جيڪو ڪم ڪرڻو آهي اهو آهي ته پراڊڪٽ جو تجزيو ڪيو وڃي ۽ ڪهڙي قسم جي مولڊ ڍانچي کي استعمال ڪجي، پراڊڪٽ جي عمل کي ترتيب ڏيو، هر عمل جي ڇنڊڇاڻ واري مواد کي طئي ڪيو وڃي، ۽ پراڊڪٽ کي کولڻ لاءِ ڊيزائن سافٽ ويئر استعمال ڪيو وڃي. پراڊڪٽ کي کولڻ وقت، اهو عام طور تي بعد جي انجنيئرنگ مان ڪيو ويندو آهي. مثال طور، هڪ پراڊڪٽ کي پنج عملن جي ضرورت هوندي آهي، ۽ اسٽيمپنگ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، پراڊڪٽ کي پراڊڪٽ ڊرائنگ کان چوٿين، ٽئين، ٻئي ۽ پهرين انجنيئرنگ تائين کوليو ويندو آهي. گرافڪ کي کولڻ کان پوءِ، پوئين انجنيئرنگ جي توسيع جي ڪم سان اڳتي وڌڻ کان اڳ هڪ ڪاپي ٺاهي ويندي آهي. يعني، پنجين انجنيئرنگ جو پراڊڪٽ ڊولپمينٽ ڪم مڪمل ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ تفصيلي ڪم ڪيو ويندو آهي. نوٽ ڪريو ته هي قدم اهم آهي ۽ خاص ڌيان جي ضرورت آهي. جيڪڏهن هي قدم چڱي طرح مڪمل ڪيو وڃي، جڏهن مولڊ کي ڊرائنگ ڪيو وڃي، ته ڊاگرام ۾، گهڻو وقت بچايو ويندو. هر منصوبي لاءِ اسٽيمپنگ مواد کي طئي ڪرڻ کان پوءِ، فارمنگ مولڊ ۾ شامل آهي، پراڊڪٽ جي مواد جي ٿولهه جي اندروني ۽ ٻاهرين لائينن کي محدب ۽ مقعر مولڊ جي سائيز کي طئي ڪرڻ لاءِ برقرار رکيو ويندو آهي.

3. مواد جي تياري: پراڊڪٽ ڊولپمينٽ ڊاگرام جي مطابق مواد تيار ڪريو، ڊرائنگ ۾ ٽيمپليٽ جي سائيز جو تعين ڪريو، جنهن ۾ مختلف فڪسڊ پليٽون، ڊسچارج پليٽون، محدب ۽ مقعر مولڊ، انسرٽس وغيره شامل آهن. پراڊڪٽ ڊولپمينٽ ڊاگرام ۾ سڌو سنئون تيار ڪيل مواد تي ڌيان ڏيو، جيڪو مولڊ ڊاگرام ٺاهڻ لاءِ تمام گهڻو فائديمند آهي. مون ڪيترن ئي مولڊ ڊيزائنرز کي مواد تيار ڪرڻ لاءِ پراڊڪٽ ڊولپمينٽ ڊاگرام کي دستي طور تي حساب ڪندي ڏٺو آهي، جيڪو تمام گهڻو غير موثر آهي. اسيمبلي ڊرائنگ جي صورت ۾ ڊرائنگ تي ٽيمپليٽ جي وضاحتن ۽ طول و عرض کي سڌو سنئون ڊرائنگ ڪرڻ سان هڪ طرف مواد جي تياري مڪمل ٿي سگهي ٿي، ۽ ٻئي طرف، اهو مولڊ لوازمات جي ڪم ۾ تمام گهڻو ڪم بچائي ٿو، ڇاڪاڻ ته هر جزو کي ڊرائنگ ڪرڻ جي ڪم ۾، صرف پوزيشننگ، پن، گائيڊ ستون کي مواد جي تياري جي ڊرائنگ ۾ شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي. اسڪرو سوراخ ڪافي آهن.

4. مواد جي تياري مڪمل ٿي وئي آهي، مولڊ ڊرائنگ مڪمل طور تي داخل ٿي سگهي ٿي. مواد جي تياري ڊرائنگ ۾، مختلف حصن کي ڪڍڻ لاءِ هڪ ٻي ڪاپي ٺاهي سگهجي ٿي، جهڙوڪ اسڪرو هول، گائيڊ ستون هول، پوزيشننگ هول، ۽ ٻيا سوراخ پوزيشن شامل ڪرڻ. پنچنگ ڊائي ۾، مختلف سوراخن کي تار جي سوراخن ذريعي تار ڪٽڻ جي ضرورت آهي، ۽ فارمنگ ڊائي ۾، مٿين ۽ هيٺين مولڊ جي وچ ۾ فارمنگ گيپ کي نه وسارڻ گهرجي. تنهن ڪري، انهن ڪمن جي مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، هڪ پراڊڪٽ جي مولڊ ڊرائنگ تقريبن 80٪ مڪمل ٿي ويندي آهي. ان کان علاوه، مولڊ ڊرائنگ کي ڊرائنگ ڪرڻ جي عمل ۾، ڌيان ڏيڻ گهرجي: هر عمل، جهڙوڪ فٽر پاران نشان لڳائڻ، تار ڪٽڻ، وغيره، مختلف پروسيسنگ مرحلن لاءِ هڪ مڪمل پيداوار پرت هوندي آهي، جيڪا تار ڪٽڻ ۽ ڊرائنگ مينيجمينٽ لاءِ تمام گهڻي فائديمند آهي، جهڙوڪ رنگ جي فرق. طول و عرض پڻ هڪ تمام اهم ڪم آهي، ۽ اهو پڻ سڀ کان وڌيڪ تڪليف ڏيندڙ آهي ڇاڪاڻ ته اهو وقت جو ضايع آهي.

5. مٿي ڏنل ڊرائنگ جي مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، ضروري آهي ته مولڊ ڊرائنگ کي پروف ريڊ ڪيو وڃي، سڀني لوازمات کي گڏ ڪيو وڃي، هر مختلف مولڊ پليٽ لاءِ مختلف پرتون ٺاهيون وڃن، ۽ ساڳئي معيار، جهڙوڪ گائيڊ ستون سوراخ، ۽ هر عمل کي پيدا ڪيو وڃي.